為改善其分散性能和阻燃效果，使氫氧化鎂更好地用于塑料等復(fù)合物的阻燃，作為阻燃劑的氫氧化鎂有特殊的要求，如表面積小，不易成團(tuán)，與高分子材料相容性好，易分散等特性。相應(yīng)對于氫氧化鎂阻燃劑的生產(chǎn)，需要采取與普通氫氧化鎂不同的制備技術(shù)。通常情況的常溫合成中，按所用堿類的不同。有3種方法：氫氧化鈉法、氨法和氫氧化鈣法。

普通氫氧化鎂作為阻燃劑有著自身不可避免的缺點(diǎn)：與高聚物相容性差，易引起高聚物的加工性能降低，基質(zhì)材料的物性和機(jī)械性能均有所下降，因此不能夠用作阻燃劑使用。

氫氧化鈉法是以鹵水或氯化鎂為原料，與氫氧化鈉反應(yīng)制得氫氧化鎂；以鹵水或氯化鎂為原料，以鹵水作沉淀劑，在反應(yīng)釜中進(jìn)行反應(yīng)的方法稱之為氨沉淀法；氫氧化鈣沉淀法是以鹵水或氯化鎂及其他可溶性鎂鹽為原料，使之與石灰乳反應(yīng)生成Mg(OH)!沉淀的方法。氫氧化鈉法、氨法制得的產(chǎn)品純度高；氫氧化鈣沉淀法中，氫氧化鈣價廉易得，該法有較高的工業(yè)應(yīng)用價值，但只適于對純度要求不太高的行業(yè)使用。制得氫氧化鎂后，還需對氫氧化鎂進(jìn)行水熱處理及表面改性等后處理。